齿轮泵故障分析及解决办法

齿轮泵工作中经常出现故障主要是由于流量小、不吸油、压力不足、噪声大、油液泄漏、过热、油泵运转不正常或咬死现象等，现将其故障产生原因及解决办法介绍如下。
一．齿轮泵不吸油或流量小产生原因：
（1）吸油位置太高或油位不足。

（2）齿轮泵内齿顶圆与泵体内孔的径向间隙过大，齿轮侧面与前后盖板端面间隙地过大。

（3）齿轮泵密封不严。

（4）滤油器堵塞。

（5）油温过高。

解决办法：

（1）在油箱内补油，降低吸油位置。

（2）_换泵体。

（3）_换密封元件，紧固连接件。

（4）清洗或_换滤油器的滤芯。

（5）在油箱内加冷却器或采用风冷。

二．压力不足产生原因：

（1）齿轮泵径向间隙与轴向间隙过大,其中端面间隙的影响_大。

（2）齿体有裂纹，或有泄漏现象。

（3）油液粘度太高或油温过高。

（4）电动机功率与齿轮泵不匹配。

（5）滤油器堵塞。

（6）溢流阀的压力调整过低或失灵。

解决方法：

（1）_换泵体。

（2）若泄漏则在泵体与泵盖间加纸垫，紧固连接件，若因泵体有裂纹，则应_换泵体。

（3）20号机油适用于10度－50度的温度工作，如温度过高则应装冷却装置。

（4）选用相匹配的电动机。

（5）清理滤油器。

（6）重新调整压力或_换溢流阀。

三．振动噪声过大产生原因：

（1）齿轮误差或两齿轮轴线不平行。

（2）齿轮泵进油管直径太小。

（3）滤油器堵塞，或转速过高。

（4）泵体与盖的两侧没有加纸垫而产生硬物冲击，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气。

（5）电动机与油泵轴不同心。

解决办法：

（1）_换主精度齿轮，_两齿轮轴线平行。

（2）_换直径较大的进油管。

（3）清理滤油器或降低转速。

（4）泵体与泵盖间加入纸垫，研磨泵体与泵盖间的平行度不_0．005mm。

（5）调整泵体与电机的同轴度其误差不_0．01mm。

四．油液泄漏产生原因：

（1）泵盖与密封圈配合过松。

（2）油封骨架弹簧脱落。

（3）轴的密封面被划伤。

解决办法：

（1）调整泵盖与密封圈间隙。

（2）_换密封件。

（3）重新磨密封面。

五．油泵运转不正常或有咬死现象产生原因：

（1）泵体轴向间隙及径向间隙过小。

（2）滚针转动不灵活。

（3）盖板与轴的同心度不够。

（4）压力阀失灵。

（5）泵与电动机联轴器同心度不够。

（6）泵中有杂质。

解决办法：

（1）调整轴向或径向间隙。

（2）_换活动滚针轴承。

（3）_换盖板使其与轴同心。

（4）_换弹簧，_阀体小孔污物或换滑阀。

（5）调整泵轴与电动机联轴器同心度使其不_0．01mm。

（6）用细绸丝网过滤机油除污物。