后置添加系统存在的问题

由接收、处理、储存、压力源、计量和喷涂等部分组成的后置添加系统，往往忽视在接收、处理和储存部分出现有问题。
一计量不准确

液体计量主要有流量计量和重量计量两种，大部分采用流量计量方式的原因是因为它成本较低。流量计量是由控制系统发出信号启动喷涂泵，并打开喷液电磁阀，液体通过流量计时，流量计的脉冲信号发生器向控制系统发出脉冲，一个脉冲代表_量的液体，控制系统累计脉冲数，当达到所设定脉冲数以后，控制系统发出信号关闭喷液电磁阀。但大部分控制系统读取脉冲的频率不高，流量计的精度范围一般为±0.25％～±0.5％。同时流量计的校正通常是在流量计后设一个旁路来检测流量，但由于实际喷涂管路的阻力和用来检测的旁路的阻力不一致，造成校正费时。齿轮泵自身存在较大的流量脉动和压力脉动；计量系统的控制部分受自身噪音和环境杂波的影响，会导致脉冲信号失真；流量计和齿轮泵运转件的磨损、腐蚀会降低系统的稳定性；采用流量计量时，如果管路中气体分离不_，这些空气会作为“液体”而计量，这些都是造成计量不准确的原因。

二雾化效果不佳

雾化不好也会使_的计量系统的精度降低很多。压力雾化、离心雾化、气流雾化、超声波雾化等是_常用的雾化方法。其中压力雾化、离心雾化_普遍的方法。在生产过程中流量不好控制，雾化结束时压力显著降低，喷涂均匀性受到影响，同时在喷含有杂质的液体时容易堵塞。

国外许多大型饲料厂使用液体添加技术，尤其是后置添加技术的原因是因为饲料中添加液体可降低运输、处理和贮藏费用，而且可以_加灵活的加工工艺提高饲料品质，保护饲料中有效成分，而国内也开始渐渐了解并开始使用后置添加技术。